煉膠車間有機廢（fèi）氣處理救星（xīng）-RTO焚燒爐

RTO焚燒爐廣泛的應用於有機廢氣的處理，在煉膠車間也有（yǒu）廣泛的應用，煉（liàn）膠車間的生產過（guò）程會產生（shēng）很多的有毒有害氣體，其中的硫化氫（qīng）、二氧化硫、揮發性有機化合物等物質對大氣的汙染性極（jí）大，對人體也會產生很大的傷（shāng）害，目前我國汽車行業（yè）發展迅猛，對輪胎的需求（qiú）量也（yě）猛增，也推動了煉（liàn）膠車間的生產，隨著我國對大氣保護意識的（de）加強（qiáng），治理煉膠行業廢氣刻不容緩。今天（tiān）就來說說RTO焚燒爐在煉膠車間（jiān）的應（yīng）用（yòng）。

在煉膠車間（jiān）中的密（mì）煉車（chē）間會在密煉、開煉、膠片的加溫過程中會產（chǎn）生（shēng）危害（hài）煙塵。煉膠車間中會使用到生膠，生膠又分為天然橡膠和合（hé）成（chéng）橡膠，此（cǐ）類橡膠（jiāo）已經是一種固定的高分（fèn）子交聯體係，所以一般的生產需要（yào）溫度過程中不會產生有害氣體，但是會揮發少（shǎo）量的烴類物質，在整（zhěng）個汙染物中占比不大。其次生產使用到的就是炭黑，極易產生粉塵粒（lì）子，也是煉膠車間廢氣中粉塵主要來源。煉膠過（guò）程中（zhōng）會產生很多的助劑，此類助劑大多屬（shǔ）於有機化合物，在煉膠過程中極易產生有機廢氣（VOCs廢氣），此助劑也是（shì）煉膠行業產生有（yǒu）機廢氣的主要來源。其中主要有機廢氣成分（fèn）是甲苯（běn）、酯類、醚（mí）類、醇類（lèi）等。通過以上的分析，橡膠煉膠車間廢氣的主要成分為（wéi）：粉塵、二氧化（huà）硫、硫化氫、VOCs。RTO焚燒爐屬於蓄熱燃燒法處理（lǐ）有（yǒu）機廢氣，但是對於（yú）煉膠車間的（de）廢氣的情況不能單用RTO焚燒爐一個設備，要保證進入到RTO焚燒爐（lú）內的廢（fèi）氣是無粉塵的，所以（yǐ）建議在前段加設一個幹式（shì）過濾箱過濾掉其中的粉塵，過濾（lǜ）後的氣體再經過風機吸入RTO焚燒爐內（nèi）進行高溫氧化反（fǎn）應，有機廢氣可以在蓄熱室（shì）內有足夠的反應時（shí）間，加熱到750-850℃左右使得有（yǒu）機廢氣可以充分分解，三室RTO焚燒爐可達到99%以上（shàng）的廢氣淨化效（xiào）果，通過PLC自動控製係（xì）統操（cāo）作也非常簡便。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環進氣（qì）處理（lǐ），RTO焚燒（shāo）爐還可以（yǐ）回（huí）收（shōu）95%以上（shàng）的熱能起到節（jiē）能（néng）的效果。

RTO焚燒爐對有機廢氣的組成和（hé）波（bō）動不敏感，所以如果生產上產生一定的變（biàn）動，RTO焚燒爐還是可以繼續使用的，使用壽命（mìng）可以（yǐ）達到20年（nián）以上，維（wéi）護工作量小。廣（guǎng）泛的應用於噴漆、橡膠、電子廠（chǎng）、石化（huà）、醫療等行業。