凹版印刷油墨废气处理搭（dā）配沸石转轮+催（cuī）化（huà）燃烧装置（zhì）解决

目前市面上有很多的凹版印（yìn）刷（shuā）公司，生产中产（chǎn）生的油墨废气如何处理成了让他们非常头痛的问题，今（jīn）天我们就来看看（kàn）分析沸石转（zhuǎn）轮催化燃烧装置（zhì）在凹印（yìn）印刷行业油墨废气处理方面的应用。

使用沸石转轮催化燃烧装置处理的主要目的：1.通（tōng）过对废气的收集（jí）进行末端治理实现（xiàn）VOCs无（wú）组织（zhī）废气（qì）有效收集进行达标处理。 2.减少有机（jī）废（fèi）气的无组织逸散的情况（kuàng），提高员工的（de）工作环境质量，从而保障员（yuán）工的身体健（jiàn）康。确认主要目（mù）标之后我（wǒ）们来看凹版印（yìn）刷的主要工况，解答为什么要（yào）使用沸石转轮催化燃烧装（zhuāng）置的疑问。在凹版印刷行业中，产生（shēng）有机废气的主要区域是胶印工（gōng）段、凹印工段、洗捅间、工段裤等车间，其中凹印工段和洗捅间属于浓度较高的排（pái）放，胶印工段和工段库属于较低浓度排放并且伴随着少（shǎo）量的粉尘，其中还伴随着无组织的逸散的（de）情况，废气主要成（chéng）分一般为十二（èr）烷、十一烷、二甲苯、甲（jiǎ）基异丁基酮、甲苯、乙醇、丙酮、庚烷等物质。根据目前大多数地区对凹版印刷行业的废气处理（lǐ）效率应该大于95%的要求。目前在废气处（chù）理设备中，适用于此类的催化燃烧工（gōng）艺的废气处理设备有：催化燃（rán）烧装置、活（huó）性炭（tàn）吸附脱附催化燃烧装置和沸石转轮催化燃烧装（zhuāng）置。因（yīn）为此行业的废气大多属（shǔ）于（yú）大风（fēng）量小浓度（dù），所以排除掉处理中高浓度的催化（huà）燃烧装置，因为需要处理效率较高的废气，所以选择沸石转轮催化燃烧（shāo）装置才更保险（xiǎn），沸（fèi）石转轮催化燃烧装置的废气处理（lǐ）效率可以达到（dào）95%以上。

沸（fèi）石转轮催化燃烧装置的应用分为（wéi）预处理、吸（xī）附浓缩阶段、脱附阶段、催化氧化阶段、沸石转轮高温活化阶段。

1. 预处理阶段

因为凹版印刷行业的（de）废气中一般会有粉尘，但是沸石非常（cháng）怕颗粒物堵塞，所（suǒ）以在废气处理前应该使用预处理装置（zhì）也就是干式过滤器（qì）过滤掉废（fèi）气中的颗粒（lì）物，确保到达沸石的废气是无颗粒物的，保障沸石的寿命。废气通过三级过滤器也就是高效（xiào）空气过滤器出来后就被过滤掉99.99%的颗粒物。

2. 吸附浓缩阶（jiē）段

废气进入到连续旋转的沸石（shí）转轮，因为沸石有吸附力，所以VOCs成分会（huì）被吸附在（zài）转轮表面，并且会成为净化（huà）气体通过烟囱排放，剩余（yú）的（de）小部分的废气会送入冷却区是的再生（shēng）后的转（zhuǎn）轮降温（wēn），之后进入180-200℃的脱附区。

3. 脱附阶段

经过高温的（de）作用，VOCs废气会被解析脱附出来，成为比原来浓度（dù）高10-20倍的高浓度小风量的废气，之后送（sòng）入催化燃烧（shāo）装置进行催化燃烧。

4. 催化氧化阶（jiē）段

浓缩后的废气进入到催化燃烧室，经过加热燃烧后分解成（chéng）二氧化碳和水排出，在这过程中会回收95%以上的热能继（jì）续运用到下一次的废气处理中去。

沸石转轮催化燃烧装（zhuāng）置使用PLC自动控制系统，便于操作管理，可以无人（rén）值守，只需定期巡检（jiǎn）即可，使用能耗少便捷。