凹版印刷油墨廢氣處理搭配沸石轉輪（lún）+催化燃燒裝置解（jiě）決

目前市麵上有很多的凹（āo）版印刷公司，生產中產生的油墨廢氣如何處理成了讓他們非常頭痛的問題，今天我們就來看看分析沸石轉輪催化燃燒裝置在凹印印（yìn）刷行業油墨廢氣處理方麵的應用。

使用沸石轉輪催化燃燒裝置處（chù）理的主要目的：1.通過對廢氣的收集進行末端治理實現VOCs無組織廢氣有效收集進行達標處理。 2.減少有（yǒu）機廢氣的無組織逸散的情況，提高員工（gōng）的工作（zuò）環境質量，從而保障員工（gōng）的身體健康。確認主（zhǔ）要目標（biāo）之後我們來看（kàn）凹（āo）版印刷的主要工況，解答為什麽要使用沸石轉輪催化燃燒裝置的疑問。在凹版印刷行業中，產生有機廢氣的主（zhǔ）要區域是膠印工段、凹（āo）印工段、洗捅間、工段褲等車間，其中凹印（yìn）工段和洗捅間屬於濃度較高的排放，膠印工段和工段庫屬於較低（dī）濃度排放並且伴隨著少量的粉塵，其中還（hái）伴隨著無組織的逸散（sàn）的情（qíng）況，廢氣主要成分一般為十二烷、十一（yī）烷、二甲苯、甲基異丁基酮、甲苯、乙（yǐ）醇、丙酮、庚烷等物質。根據（jù）目前大多數地區對凹版印刷行業的廢氣處理效率應該大於95%的要求。目前在廢（fèi）氣（qì）處理設備中，適用於此類的（de）催化燃燒工藝的（de）廢氣處理（lǐ）設備有：催（cuī）化燃燒（shāo）裝置、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置和沸（fèi）石轉（zhuǎn）輪催化燃燒裝置。因為此行業（yè）的廢氣大多屬（shǔ）於大風量小濃度，所以排除掉處理中高濃度的催化燃燒裝置，因為需要處理效率（lǜ）較高的廢氣，所（suǒ）以選擇沸（fèi）石轉輪催化燃燒裝置才更保險（xiǎn），沸（fèi）石轉輪催化燃燒裝（zhuāng）置的廢氣處理效率（lǜ）可以達到95%以上。

沸石轉（zhuǎn）輪催（cuī）化燃燒裝（zhuāng）置的（de）應用分為預處理、吸附濃縮階段、脫附（fù）階段、催化氧化階段、沸石轉輪高溫活化階段。

1. 預處理階段

因為凹版印刷（shuā）行（háng）業的廢（fèi）氣中一般會有粉塵，但是沸石非常怕顆粒物堵塞，所以在廢氣處理前應該使用預處理裝置也就是幹（gàn）式過濾器過濾掉廢氣中的顆粒物（wù），確保到達沸石的廢氣是無顆粒物的，保（bǎo）障沸石的壽命。廢氣（qì）通過三級過濾器也就是高（gāo）效空氣過濾器出（chū）來後就被（bèi）過濾掉99.99%的顆（kē）粒物。

2. 吸附濃縮階段

廢氣進入到連續旋轉的沸石轉輪，因為沸石有吸附力（lì），所以VOCs成分會被（bèi）吸附在轉輪表麵，並且會成為淨化（huà）氣體通過煙囪排放，剩餘的小部分（fèn）的廢（fèi）氣（qì）會送入（rù）冷卻區是的再生後的轉輪降溫，之後進入180-200℃的脫附區。

3. 脫附階段

經過高溫的作用，VOCs廢氣會被解析脫附出來（lái），成為比原來濃度高10-20倍的高濃度小風量的廢氣，之後送入催化燃燒裝置進行催化燃燒。

4. 催（cuī）化氧（yǎng）化階（jiē）段

濃縮後的廢氣（qì）進入到催化燃燒室，經（jīng）過加熱燃燒後分解成二氧（yǎng）化碳和水排出，在這過程中會回收95%以上的熱能繼續運用到下一次的廢氣處理（lǐ）中去。

沸石轉輪（lún）催化燃燒裝置使（shǐ）用PLC自動控製係（xì）統，便於操作管理，可以無人（rén）值守，隻需定期巡檢即可，使用能耗少便捷。