炼胶（jiāo）车间有（yǒu）机废气处理救星-RTO焚烧炉

RTO焚烧炉广泛（fàn）的应用于有机废气的处理，在炼胶车间也（yě）有广泛的应用，炼胶车间的生产过程会产生很多的（de）有毒有害气体，其中的硫化氢、二氧化硫、挥发性有机化合物等物质对大气（qì）的（de）污染性极大，对人体也会产（chǎn）生很大的（de）伤害，目（mù）前我国汽车行业发展（zhǎn）迅猛，对轮胎的需求量也猛增，也推动了炼胶（jiāo）车（chē）间的（de）生产，随着我国对大气保护意识的加强，治（zhì）理炼胶行业废气刻（kè）不（bú）容缓。今天就来说（shuō）说RTO焚烧炉在（zài）炼胶车间的（de）应（yīng）用。

在（zài）炼胶车间中的密炼车间（jiān）会在（zài）密炼、开（kāi）炼、胶片的加温过程中会产生危害烟（yān）尘。炼胶（jiāo）车（chē）间中会使用到生胶，生胶又分为天（tiān）然橡胶（jiāo）和合成橡胶，此类橡胶已经（jīng）是一种（zhǒng）固定的高（gāo）分子交联体（tǐ）系，所以一般的生产需要温度（dù）过程中不会产生有害气体，但是（shì）会（huì）挥发少量的（de）烃类物质，在整（zhěng）个污染（rǎn）物中占比不大。其次生产使用到的就是炭黑，极易产生粉尘粒子，也是炼胶车间废气中粉（fěn）尘主要来源。炼胶过程中会产（chǎn）生很多的助剂，此类助剂大多属于有机（jī）化合物，在炼胶过程中极易产生有机废气（VOCs废气），此助（zhù）剂也（yě）是炼胶行业产生有机废（fèi）气的（de）主要来源（yuán）。其中主要有机废气成分是甲苯、酯（zhǐ）类、醚类、醇类等（děng）。通过以上的分析，橡胶炼胶（jiāo）车间废气的主要成分为：粉尘、二氧化（huà）硫、硫化氢、VOCs。RTO焚烧炉属于蓄热燃烧法处理有机废气，但是对于（yú）炼（liàn）胶车间的废（fèi）气的情况（kuàng）不能单用RTO焚烧炉一个设备，要保证进（jìn）入到RTO焚（fén）烧炉内（nèi）的废（fèi）气是无粉尘的，所（suǒ）以建议（yì）在前段加（jiā）设（shè）一个干式过滤箱过滤掉其中的粉尘，过滤后的气体再经过风机吸入RTO焚烧炉内进行高温氧化反应，有机废气可以在蓄热室内有足够的反应时间，加热到750-850℃左右使得有机废气可以（yǐ）充分分解，三室（shì）RTO焚烧炉可达到99%以上（shàng）的废气净化（huà）效果，通过PLC自动（dòng）控制系统操作也非常简便。废气进出口可以通过切换阀来自由切（qiē）换进行循环进（jìn）气处理，RTO焚烧炉还可（kě）以回收95%以上的热能起到（dào）节能的效果。

RTO焚烧炉对有机废气的组成和波动不敏感，所（suǒ）以如果生（shēng）产（chǎn）上产生一定（dìng）的变动，RTO焚（fén）烧炉还是可（kě）以继续使用（yòng）的，使用寿命可以达到20年（nián）以上，维护（hù）工作量小。广（guǎng）泛的应用于喷（pēn）漆、橡胶、电（diàn）子厂（chǎng）、石化、医疗等行业。