废气处理设备方案：转轮+催化燃（rán）烧一体机解读

VOCs（挥发性有机化合物）来源广泛，对（duì）人体和环境（jìng）的危害大。随着我国（guó）新环保法规的颁（bān）布，对VOCs有机废气的排放限制要（yào）求也（yě）日趋严格，治理VOCs污染正（zhèng）在（zài）展开，VOCs污染治（zhì）理技术也在不断提升，其中“转轮浓缩-催化燃烧”工艺以技（jì）术优势得（dé）到（dào）了企业的青睐。今天香蕉视频在线免费环境小编（biān）就为大家解读一下这个（gè）废气处理设备中的转轮+催化（huà）燃烧一体机。

首先，三（sān）梯环境转轮催化燃（rán）烧工作原（yuán）理有哪些（xiē）？采用双气路连续工作，一（yī）个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附（fù），当活性炭快达到饱和（hé）时停止吸附，然后用热气流将有机物从活（huó）性炭（tàn）上脱附下来使活性炭脱附，有机废气在催化床可维持自（zì）燃，不用外加热。燃烧后的尾（wěi）气一部分（fèn）排入大气，大部分被送往（wǎng）吸附床，用（yòng）于活性炭。

其次，催化燃烧设备特点有（yǒu）哪些？催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态参数设（shè）定、燃烧运（yùn）行和燃烧停止，燃烧运行状态燃空比的调定。

催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物（wù）有亲（qīn）和力（lì）的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机（jī）污染物氧化成二氧（yǎng）化碳和水（shuǐ）。催化剂的加入并不能改变原有的化学（xué）平衡，所改变的仅是化学反应的（de）速度，而在（zài）反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要（yào）由活性炭吸（xī）附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机（jī）这几个主要部件（jiàn）组成（chéng）。与（yǔ）直接（jiē）燃烧相比，催化燃烧温度较低。

香蕉视频在线免费环境转轮催化燃烧工艺（yì）原理（lǐ），催化燃（rán）烧是利用催化剂降低废（fèi）气中有机物的活化能，使有机物在较低（dī）的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的（de）有机物，其（qí）催化燃烧温度不一样)下发（fā）生无火焰燃烧。其原理（lǐ）是废气经过催化剂时，先被吸附到催化剂表面，然后在温度（dù）下发生催化（huà）燃（rán）烧，达到净化的目的。

催化燃烧需要在合适温（wēn）度条件下进行，对于低（dī）温气体就进行加热，风量越大（dà）其耗能越大，运行成本也就提高；因此选（xuǎn）择此工艺（yì）时，在确（què）保收（shōu）集效率的前（qián）提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气（qì）浓度（dù），提升废气单位热值，又（yòu）可降低风（fēng）量降低能（néng）耗；同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

催化燃烧设备的特点功能，它适用于（yú）电线（xiàn）、电缆、漆（qī）包线（xiàn）、机械、电机、化工、仪（yí）表、汽车、自行车、摩（mó）托车、发动机、磁带、塑料、家用电（diàn）器等行（háng）业~

1. 适合处理高温、高浓度、连续性产（chǎn）生的有机废气；

2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低;

3.催化低温分解，预热时（shí）间短，能耗低（dī），催化剂使（shǐ）用寿命长（zhǎng），催化分解净化率高达（dá）97%以上;

4.设（shè）备运行稳（wěn）定，活动（dòng）件少，检修系统配备，操作（zuò）维修方便;

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